产品特点：
1. 材质方面：
发热丝：**部为镍**合金使用寿命超长；(此材质加热器和不锈钢加热管及石英加热管是有本质区别的）。从生产工艺上讲发热源**部采用氧化镁管加氧化镁粉双重**缘保护，确保使用安****，在此基础上发热体内部采用抽真空技术抽掉内部空气，然后在两侧加装**缘瓷套用高温胶水密封封装，使空气与发热丝断开，**接头焊点在高温加热时不氧化不会断线，更进一步延长加热器使用寿命。
2.、温度传感器：
**部为K型热电偶，**高测温1100摄氏度。传感器探头采用外露式封装，**大限度的**产品灵敏度，一般来讲温度波动时反映速度不会超过2秒；由于传感器探头为外露式设计，温度反映灵敏，感应温度跟实测温度相差就比较小，温度设定目标值跟到达板面的实际空气温度不会超过1度。
二 ：设计方面：
本着节能环保的原则，我们在设计中加入了导风口和加速器的设
计，这样的设计主要是防止回风，风从外面进来后只能在内部循环，热流失比较小，热效率利用比较高，从而达到节能环保的目的。
三： 均匀性方面：
为了使炉膛内的均匀性更好，我们采用了驱动电机加风轮的设计，轻质的铝质风轮使驱动电机负载小，寿命长。风轮设计使炉膛内热循环更好，热补偿更快，从而均匀性更好，且省电节能，上六下六标准型六温区回流焊机，一小时实测用电3.5小时左右。
Ø 结构设计**：加热装置采用强制涡轮增压式热风微循环系统，升温迅速、热补偿反应速率超快一般不超过2秒，具有优良的均温性及加热效率；内胆采用一体化设计，K型镜面不锈钢材质保温性能****变形，便于清洁及维护。
Ø 温度均匀性能**：热风循环系统**炉内温度均匀，各温区同向异性好，明显改善温曲跨越对PCB焊点的影响，有效防止温区之间气流影响，**控温精度。
Ø 升温速度快：由于结构设计合理、电气部分运用恰当，从室温到恒温
Ø 时间只需8分钟。
Ø 耗电量**：由于结构经过特殊设计热效率高、升温迅速所以更省电一小时耗电量不超过3度。
Ø 操作面板人性化设计：操作面板简单便捷，一键式启动如不需特殊
工艺，开机15分钟温度达到就能生产。
Ø 控温**：控温传感器采用**探头外漏设计，使温度探头直接跟温室空气相接触，**大程度降低设定值跟实际值之间的差距，控温系统采用微电脑智能仪表PID闭环控制，PCB表面横向空气温度误差不超过2度。
Ø 用料科学品质**：发热体采用抽真空封装，发热丝与外界空气隔**，**大程度的减少高温对发热丝的氧化，**发热体超长寿命。
Ø 运用**、通用性强：运风均匀，热容量大。特别适合各种CHIP元件及IC等焊接。各个温区上下加热，**循环，**控温。
Ø 易于调整实用性强：适合调式各种类型温度曲线，内置曲线测试系统，方便调试曲线，节省设置时间。
Ø 快速冷却：
出口部分配备冷却区；一般只有八温区以上的炉子才带冷却区，为了适应焊接需要**焊接质量，此款设备通过特殊设计增加冷却区一个有效**PCB板降温速率达到工艺要求，防止出板检测时高温**操作人员。
